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上海申弘閥門有限公司
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電動氧氣截止閥
更新時間:2017-12-16
産品型号:JY941W
描述:電動氧氣截止閥JY941W氧氣管路專用閥門是根據氧氣管網運行特點以及考慮氧氣介質的易燃易爆的特性,以安全可靠和性能優越為設計原則,并參照中華人民共和國冶金工業部制定的《氧氣安全規程》的規定而設計、制造的确保氧氣管網安全運行的專用閥門。

JY941W電動氧氣截止閥的詳細資料:

電動氧氣截止閥JY941W 産品說明

氧氣管路專用閥門是根據氧氣管網運行特點以及考慮氧氣介質的易燃易爆的特性,以安全可靠和性能優越為設計原則,并參照中華人民共和國冶金工業部制定的《氧氣安全規程》的規定而設計、制造的确保氧氣管網安全運行的專用閥門。

電動氧氣截止閥JY941W閥門類型:

按照冶金工業部《鋼鐵企業氧氣管網的若幹技術規定》的規定采用截止閥。主體材料選用不鏽鋼或阻燃性極好的銅合金,密封面為本體或堆焊D802,其餘内件采用不鏽鋼或銅合金;傳動部位的潤滑采用不可燃的潤滑脂, 并标有明顯的禁油标記。在結構上,支架采用全閉封,并有導除靜電裝置,閥杆上配有防塵帽。上海申弘閥門有限公司的氧氣管路專用閥,自投放市場以來深受各大、中型鋼鐵廠、制氧廠、石化廠氧氣管網的信賴! 截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥杆的運動形式,有升降杆式(閥杆升降,手輪不升降),也有升降旋轉杆式(手輪與閥杆一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。截止閥隻适用于全開和全關,不允許作調節和節流。 截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不洩漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需克服的阻力,是閥杆和填料的摩擦力與由介質的壓力所産生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥杆的直徑要大,否則會發生閥杆頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現以後,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時,在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥杆的直徑可以相應地減小。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化組”曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。 截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到zui大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。

JY941W結構特點
一、對于公稱壓力PN≥1.6MPa、DNl25~200采用内旁通結構;DN250~500采用帶外旁通閥結構。其目的是減小閥前、閥後的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止産生高溫,從而保證了氧氣管網的安全運行,同時也減小了操作力矩。
二、介質流向:PN≥1.6MPa、DN≤100介質由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進高出),DN≥125介質由閥瓣蔔方流入下方(高進低出)o對于DN≥125的閥門采用介質高進低出的流向,一方面足内旁通閥結構上的需要,另一方面由于介質壓力的作用使閥門的關閉力大大減小。
三、該閥設有導靜電安全裝置,可避免因靜電産生火花。
四、與普通截止閥相比,氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結構,且壓緊填料時可以打開支架上的防護蓋闆,起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油标記。
五、全部零件采用嚴格的脫脂處理

JY941W性能規範

公稱壓力
PN

強度試驗壓力
MPa

氣密封試驗壓力
MPa

适用介質

适用溫度

氧氣

常溫

1.6

2.4

1.6

2.5

3.8

2.5

3.0

4.5

3.0

4.0

6.0

4.0

JY941W主要零件材料

零件名稱

材料

閥體、閥蓋、閥瓣

鑄鉻鎳钛不鏽鋼、銅合金

閥杆

鉻鎳不鏽鋼

閥杆螺母

青銅

 

JY941W外形尺寸、連接尺寸及重量


JY941W-16P JY941Y-16P JY941W-16T

DN

L

D

D1

D2

b

f

Z-d

H

H1

DO

L1

重量(kg)

15

130

95

65

45

14

2

4-14

240

 

 

100

 

6

20

150

105

75

55

14

2

4-14

270

 

 

100

 

8

25

160

115

85

65

14

2

4-14

270

 

 

125

 

10

32

180

135

100

78

16

2

4-18

280

 

 

160

 

14

40

200

145

110

85

16

3

4-18

350

 

 

160

 

20

50

230

160

125

100

16

3

4-18

400

 

 

320

 

35

65

290

180

145

120

18

3

4-18

530

 

 

360

 

50

80

310

195

160

135

20

3

8-18

560

 

 

400

 

65

100

350

215

180

155

20

3

8-18

618

 

 

450

 

80

125

400

245

210

185

99

3

8-18

675

 

 

450

 

106

150

480

280

240

210

24

3

8-23

743

 

 

560

 

125

200

600

335

295

265

26

3

12-23

850

 

 

640

 

254

250

650

405

355

320

30

3

12-25

975

270

720

380

418

300

750

460

410

375

30

4

12-25

1115

270

800

415

502

400

950

580

525

485

36

4

16-30

1380

280

900

465

980

450

1050

640

585

545

40

4

20-30

1530

350

 

 

495

1200

500

1150

705

650

608

44

4

20-34

1700

400

 

 

525

1300


JY941W-25P JY941Y-25P JY941W-25T

DN

I

D

D1

D2

b

f

Z-d

H

H1

DO

L1

重量(kg)

15

130

95

65

45

16

2

4-14

240

 

 

100

 

6

20

150

105

75

55

16

2

4—14

270

 

 

100

 

8

25

160

115

85

65

16

2

4—14

270

 

 

125

 

10

32

180

135

100

78

18

2

4-18

280

 

 

160

 

14

40

200

145

110

85

18

3

4-18

350

 

 

160

 

20

50

230

160

125

100

20

3

4—18

400

 

 

320

 

35

65

290

180

145

120

22

3

8-18

530

 

 

360

 

50

80

310

195

160

135

99

3

8-18

560

 

 

400

 

65

100

350

230

190

160

24

3

8-23

618

 

 

450

 

88

125

400

270

220

188

28

3

8-25

675

 

 

450

 

115

150

480

300

250

218

30

3

8—25

743

 

 

560

 

148

200

600

360

310

278

34

3

12-25

850

 

 

640

 

293

250

650

425

370

332

36

3

12—30

975

270

720

380

455

300

750

485

430

390

40

4

16-30

1115

270

800

415

585

400

950

610

550

505

48

4

16-34

1380

280

900

465

1110

450

1050

660

600

555

50

4

20-34

1530

350

 

 

495

1350

500

1150

730

660

610

52

4

20-41

1700

400

 

 

525

1470


JY941W-40P JY941Y-40P JY941W-40T

DN

L

D

D1

D2

D6

b

 f

f1

Z-d

H

 H1

DO

L1

重量(kg)

15

130

95

65

45

40

16

2

4

4-14

240

 

 

100

 

6

20

150

105

75

55

5l

16

2

4

4-14

270

 

 

100

 

 8

25

160

115

85

65

58

16

2

4

4-14

270

 

 

125

 

10

32

180

135

100

78

66

18

2

4

4-18

280

 

 

160

 

14

40

200

145

110

 85

76

18

3

4

4-18

350

 

 

160

 

20

50

230

160

125

100

88

20

3

4

4-18

400

 

 

320

 

35

65

290

180

145

120

110

22

3

4

8-18

530

 

 

360

 

50

80

310

195

160

135

121

22

3

4

8-18

560

 

 

400

 

65

100

350

230

190

160

150

24

3

4.5

8-23

618

 

 

450

 

88

125

400

270

220

188

176

28

3

4.5

8-25

675

 

 

450

 

115

150

480

300

250

218

204

30

3

4.5

8-25

743

 

 

560

 

148

200

600

375

320

282

260

38

3

4.5

12-30

850

 

 

640

 

293

250

650

445

385

345

313

42

3

4,5

12-34

975

270

720

380

540

300

750

510

450

408

364

46

4

4.5

16-34

1115

270

800

415

770

400

950

655

585

535

474

58

4

5

16-41

1425

280

900

465

1330

450

1050

680

610

560

524

60

4

5

20-41

1570

350

 

 

495

1550

500

1150

755

670

612

576

62

4

5

20-48

1740

400

 

 

525

1670

 

JY941W安裝、使用、維護注意事項

一、安裝時注意閥體上箭頭方向應與介質流動方向一緻。
二、将導線擰在兩側法蘭的接地螺栓上,并将其接地,導除閥門上内的靜電。
三、操作閥門時手輪順時針旋轉閥門關閉,逆時針旋轉閥門開啟。對帶有内旁通結構的氧氣閥開啟時,先逆時針旋轉手輪打開副閥瓣,待閥門前後壓力差減小到0.3MPa時,再繼續旋轉手輪打開主閥;對帶有外旁通閥的氧氣閥開啟時, 首先打開旁通閥,待閥門前後壓力差減小到0.3MPa時,再打開主閥。關閉時先關主閥後關旁通閥。
四、該閥為全關、全開型。操作時應緩慢進行,并不得當調節閥用。
五、維護時傳動部位塗不可燃的潤滑脂。
六、其餘事項按冶金工業部《氧氣安全規程》和《鋼鐵企業氧氣管網若幹技術規定》執行

訂貨須知:

一、①JY941W産品名稱與型号②JY941W口徑③是否帶附件以便我們的為您正确選型④JY941W使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的JY941W型号,請型号直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較複雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供zui全面、專業的“閥門系統解決方案”,也十分願意幫助用戶解決生産中所遇到的難題。

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